打包扣具有较多表面

1、手工修边。操作者手持刀具，沿着产品的外缘，将溢边逐步修去。这是最原始的方法。效率低、质量难保证，特别对构型复杂、精度要求高的产品难以做到彻底、于净，而且很容易损及产品本体与溢边的连接部。打包扣往往留下齿痕、缺口，从而留下漏油、漏气等影响密封的后遗问题。另外。手工修边对操作熟练程度的依赖也很突出。 

2、机械修边。为了提高效率和质量，出现了机械修边。常见的是带旋转刀刃的专用电动修边机。所用的刀刃需与制品尺寸高度匹配。如果产品的内外缘都有溢边。则可设计成双刃、多刃口。以实现一次完成。机械修边的加工精度超过手工修边，效率也有成倍提高，特别对一模多腔的产品而言，可以按照产品的排列与分布，设计出与之匹配的刀具。打包扣待产品出模后。可整版套上，一次完成冲切。在加热的配合下，一次能修几十个。典型例子是医用药塞整版冲切修边。关键是冲切温度必须掌握好，防止过高后粘连。 

3、冷冻修边。将硫化好的成品连同废边，在冷冻条件下进行除边。几十年来，随着冷冻介质的选择、换代以及机械动作的改进，冷冻修边也经历了几代改进，日臻成熟和完善，工作效率和加工质量都有了明显的提高。打包扣其过程是让已硫化产品在冷冻和动态条件下降温，使废边进入脆化状态。然后经过它们自身之间的相互摩擦，或在旋转、振动、摆动等动态条件下，借助于摩擦而去除废边。或者，令刚性的丸状介质。以一定速度对待修产品进行冲击。除去溢边。